厚壁螺旋钢管的工艺特性

厚壁螺旋钢管的四个工艺特性厚壁螺旋钢管可以通过在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。

1.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

2.采用的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

3.对钢管进行**的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质。

4.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

厚壁螺旋钢管：成型前螺旋钢管采用的双面埋弧焊的制作工艺，可在位置实现焊接，不容易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量和位置。厚壁螺旋钢管采用特殊的焊接工艺，可以在的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。厚壁螺旋钢管成型中螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。厚壁螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握。利用自身具有的良好优势，满足更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和推广的原因之一。

厚壁螺旋钢管在运输和装卸的时候难免会存在磨损，螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。如果需方对螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。薄壁螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋钢管材质一致的钢料。规定螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑。